Ferramentas e acessórios
O selo mecânico consiste essencialmente em duas superfícies deslizantes anulares planas que são pressionadas uma contra a outra. Uma superfície deslizante é fixada à caixa estacionária da máquina, enquanto a outra superfície deslizante é fixada ao eixo giratório. O meio a ser vedado, que geralmente está em contato com a borda externa das superfícies deslizantes, penetra na lacuna entre as superfícies, formando uma película lubrificante.
O diferencial de pressão a ser vedado é estabelecido na direção radial. Em sua forma mais simples, um selo mecânico pode ser imaginado como um colar que gira com o eixo.
Os selos mecânicos podem ser utilizados em diversos segmentos industriais. As áreas de atuação que utilizam os selos mecânicos são das mais variadas, sendo destaque na indústria alimentícia, indústria cítrica, Indústria de açúcar e álcool, indústria de papel e celulose, indústria farmacêutica, indústria química e petroquímica e como dissemos, indústrias em geral.
Os selos mecânicos também podem resolver uma variedade de problemas de vedação. Aqui estão alguns que destacam a versatilidade dos selos mecânicos e mostram por que eles são relevantes no setor industrial de hoje:
Misturadores de fita de pó seco;
Anéis de reserva flutuantes para selos rotativos de alta pressão;
Vedações duplamente pressurizadas em látex;
Vedantes especializados do eixo e para veículos elétricos.
Concluindo, os selos mecânicos com funcionalidade aprimorada não apenas evitarão que o líquido ou gás manuseado por uma máquina vaze para o exterior, como também irá melhorar a eficiência operacional da máquina, ajudando a economizar energia e a prevenir a contaminação ambiental.
Os capacitores são considerados elementos reativos, que possuem reação à passagem da corrente elétrica devido ao acúmulo de cargas elétricas, ou seja, os capacitores têm a capacidade de armazenar energia eletrostática.
São vários os tipos de capacitores, tais como os capacitores de poliéster, capacitores de cerâmica, capacitores SMD e os capacitores eletrolíticos. Os capacitores eletrolíticos se diferenciam dos demais por causa da espessura do seu dielétrico, que é muito pequeno. Além disso, a maioria dos capacitores possuem polaridade fixa, com exceção dos capacitores eletrolíticos especiais.
Nos tipos mais comuns de capacitores são usados os mesmos materiais para as armaduras, que podem ser de tântalo (Ta), alumínio (Al), nióbio (Nb), além de outros que permitam esta característica. Atualmente os capacitores mais usados são os de alumínio e tântalo. Por causa do tântalo os capacitores feitos por este material são menores, se compararmos com outros de mesma capacidade. Abaixo temos uma imagem que pode ilustrar melhor.
O rotor de bomba é formado por duas partes principais: o rotor, ligado ao motor por meio de um eixo, e a carcaça, que pode ser do tipo voluta ou difusor.
O rotor, também chamado de impelidor ou impulsor, é constituído por palhetas, ou lâminas, por entre as quais o fluido escoa suavemente. O rotor gira rapidamente, convertendo a energia do motor em energia cinética. Isso também gera uma zona de alta pressão na periferia e uma zona de baixa pressão no centro (o “olho”), a qual faz com que o líquido seja sugado até a bomba, aumentando o fluxo deste pela entrada do equipamento.
Ao girar, o rotor imprime uma rotação ao fluido que entrou, movimentando-o na direção radial. Assim, esse fluido ganha energia cinética e é impulsionado para a periferia da bomba, entrando na voluta ou difusor.
Cabos de silicone são cabos onde os fios elétricos são revestidos com silicone, o que proporciona uma grande resistência a temperaturas elevadas, garantindo a segurança dos equipamentos e evitando que o material que reveste os fios seja danificado.
São cabos capazes de suportar alternâncias de temperaturas que oscilam entre -70ºC e +200ºC, excelente razão para sua utilização. Também, garantem a segurança dos equipamentos evitando que, com o tempo, o material de revestimento dos fios seja danificado.
Esse desgaste pode gerar consequências de diferentes níveis de gravidade, desde contratempos como o mau funcionamento das máquinas, causando perdas na produtividade, até danos mais graves como curto circuitos e, até mesmo, incêndios. Sendo assim o cabo de silicone é a solução extremamente durável, além de um material eficaz que serve como medida de segurança.
Sempre que houver necessidade de flexibilidade e resistência, os cabos de silicone são a opção mais adequada para cabeamento interno de motores elétricos, luminárias, fornos, resistências elétricas e equipamentos similares.
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Iniciamos nossos negócios em 1993, sendo pioneiros em São Paulo como representantes da Condupasqua, indústria com a qual temos parceria até hoje.
Em março de 2006, nasceu a Guaxupé Materiais Elétricos Ltda, que tinha como atividade única o ramo de fios de cobre esmaltado.
A partir de 2010, nosso leque de produtos foi ampliado para melhor atender um mercado cada vez mais exigente e competitivo. Localizada na região central de São Paulo, no Bairro do Cambuci, a Guaxupé, como é conhecida, tornou-se uma empresa do ramo de peças para motores elétricos em geral, com enfoque no mercado de rebobinamento de motores e transformadores elétricos.
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Com um quadro de funcionários capacitados e também com uma frota própria, nossa estrutura está preparada para atender clientes em São Paulo, grande São Paulo e interior.